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膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的專用樹脂。苯乙烯仍是當前UP樹脂選用的最合適的單體，但是苯乙烯在室溫下的蒸汽壓較高，容易揮發(fā)，尤其是在采用手糊或噴射成型工藝制作的玻璃鋼制品，在其膠衣層和背襯增強層的過程中更易揮發(fā)。當其蒸氣濃度超過一定數量(>50pg/g)時會刺激人的眼鼻粘膜引起頭昏、惡心等癥狀。因此研制開發(fā)低苯乙烯散發(fā)性膠衣樹脂顯得非常必要，并且具有十分重要的現實意義。目前國外已開發(fā)出許多新型膠衣樹脂。新型膠衣樹脂主要有新型耐候性阻燃膠衣樹脂，此外尚有諸多品種。首先就是抗菌膠衣樹脂，隨著膠衣樹脂的品種和性能的不斷提升，膠衣樹脂的應用領域不斷擴大，目前在衛(wèi)生潔具、造船業(yè)、交通運輸業(yè)、建筑業(yè)、娛樂業(yè)、醫(yī)療儀器殼體、廣告牌、電話亭和保安亭等方面都得到了應用。抗菌性是抗菌膠衣樹脂的一個重要性能指標，它直接影響著抗菌膠衣樹脂的進一步發(fā)展與應用，因此研究影響其抗菌性能的因素具有非常重要的意義。

浙江大學材料科學與工程學院無機所等以硅溶膠為載體，通過負載納米金屬銀離子TiO2、ZnO2及Al2(SOi3)3于硅溶沉淀的二氧化硅表面上，制備了復合無機抗菌劑，并將其加入到膠衣樹脂中制備了抗菌膠衣樹脂?？蒲腥藛T研究了抗菌劑的制備參數、含量及種類，和抗菌膠衣樹脂的制備參數對膠衣樹脂抗菌性能的影響。實驗結果表明隨著燒結溫度的升高，抗菌膠衣樹脂的抗菌率呈現先升高后降低的趨勢，抗菌劑燒結溫度為1000℃時，抗菌膠衣樹脂的抗菌率最高；隨著球磨時間的延長，抗菌膠衣樹脂的抗菌率呈上升趨勢，球磨時間大于6h抗菌率增加的幅度減?。浑S著苯乙烯含量的增加，其抗菌率也逐漸增加，苯乙烯含量為10%時抗菌率達94%；隨攪拌時間的延長，抗菌膠衣樹脂的抗菌率也有所增加，攪拌時間為1h抗菌率為94%。

紫外光固化膠衣樹脂。紫外光固化具有低污染、低能耗、快固化、高生產率等優(yōu)點。河南大學化學化工學院用間苯二甲酸、鄰苯二甲酸及其二者混合物(間、鄰苯二甲酸酐物質的量比為4：1)，與二元醇(丙二醇與一縮二乙二醇物質的量比為4：1)，反應合成了3種膠衣樹脂(分別為間-UPR、鄰-UPR和混-UPR)。當樹脂中加入質量分數為1%的安息香乙醚作光引發(fā)劑后，紫外光照射30min即可固化。固化后產物的耐酸堿性、耐溶劑性和表面光澤以鄰苯型樹脂最好。用紅外光譜等方法研究了其紫外固化過程，用TG-DTA法研究了固化物的熱性能，發(fā)現間.UPR在300℃以下幾乎無失重，而鄰-UPR在100℃左右即開始失重。此外光固化樹脂的熱穩(wěn)定性好于用過氧化物固化的樹脂。還介紹具防污性的不飽和聚酯凝膠涂料，美國Ashland
Inc的Kaarnakari，Matti等發(fā)明了具耐污性的不飽和聚酯凝膠涂料，報道了將含耐污劑的不飽和聚酯凝膠涂料作船舶涂料的應用。

低單體含量的不飽和聚酯復合型組合物及其制備。芬蘭Neste Chemical的Airola，Karri等，發(fā)明了低單體含量的不飽和聚酯復合型組合物及其制備方法。適用于多道涂層體系和疊層材料中凝膠涂層的該種不飽和聚酯組合物含有：≥1種高相對分子質量的高粘度不飽和聚酯10%～90%；≥1種低相對分子質量的低粘度不飽和聚酯10%～80%和≥1種單體9%～30%。例如將31份由鄰苯二甲酸酐、三羥甲基丙烷、甲基丙烯酸縮水甘油酯和苯甲酸制得的不飽和聚酯，與15份由馬來酸酐、二丙二醇、苯甲醇和2-乙基己醇制得的不飽和聚酯，31份由馬來酸酐、二丙二醇、乙二醇二乙二醇和甲基丙烯酸縮水甘油酯制得的不飽和聚酯，以及23份苯乙烯混合、固化，固化產品的拉伸強度為66MPa，彎曲強度為108MPa，熱變形溫度為64℃。